Семерка - Российский Правовой Портал



МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ОТ 08.02.1993 N МУ 42-51-1-93 ОРГАНИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ СТЕРИЛЬНЫЕ ЛЕКАРСТВЕННЫЕ СРЕДСТВА. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ. МУ 42-51-1-93 + МУ 42-51-26-93 (УТВ. ДЕПАРТАМЕНТОМ ГОССАНЭПИДНАДЗОРА МИНЗДРАВА РФ 08.02.1993)

Страница 4
 
   |облу-  +--------T-------T-------+------T-------T--------+сделана|
   |чателя |Время   |Время  |Общее  |Время |Время  |Общее   |запись |
   |       |включе- |выклю- |кол-во |вклю- |выклю- |кол-во  |       |
   |       |ния     |чения  |ч. го- |чения |чения  |ч.      |       |
   |       |ламп    |ламп   |рения  |ламп  |ламп   |горения |       |
   +-------+--------+-------+-------+------+-------+--------+-------+
   |       |        |       |       |      |       |        |       |
   L-------+--------+-------+-------+------+-------+--------+--------
   
       2.11. Внешняя   отделка  бактерицидных  облучателей  допускает
   влажную  санитарную   обработку   их   наружных   поверхностей   в
   соответствии с МУ 42-51-5-93 и МУ 42-51-6-93.
   
   
   
   
                         МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
   
                    КОНТРОЛЬ МИКРОБНОЙ КОНТАМИНАЦИИ
               ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ И ОБОРУДОВАНИЯ
                             МУ 42-51-9-93
   
                           1. Общие положения
   
       1.1. Методические  указания устанавливают порядок подготовки и
   проведения контроля микробной контаминации помещений 1 - 3 классов
   чистоты   и  оборудования  производства  стерильных  лекарственных
   средств.
       1.2. Под  микробной  контаминацией  подразумевается количество
   микроорганизмов,  содержащихся в смывах с  поверхностей  помещений
   (стены, двери и т.п.) или оборудования.
       1.3. Контроль микробной контаминации помещений и  оборудования
   рекомендуется  осуществлять  с помощью смывов тампонами.  Возможно
   использование других методов.
       1.4. Микробиолог,    определяющий    микробную    контаминацию
   помещений и   оборудования,   должен   работать    в    стерильной
   технологической одежде из безворсовой ткани и в перчатках.
   
                  2. Подготовка к проведению испытания
   
       2.1. Определение    микробной    контаминации    помещений   и
   оборудования должно проводиться выборочно 2 раза в неделю во время
   производственного  процесса  и  1 раз в две недели непосредственно
   после  обработки   помещений   и   оборудования   дезинфицирующими
   растворами или после стерилизации оборудования.
       2.2. В  лаборатории  готовят  стерильные  ватные  тампоны   на
   стеклянных или металлических держателях,  вмонтированных в ватно -
   марлевые пробки пробирок. Пробирки должны содержать приблизительно
   по 2 мл стерильной воды для инъекций.
       2.3. В  чашки Петри разливают по (20-/+5) мл питательной среды
   и выдерживают их при температуре (30-35)  град.  С  в  течение  24
   часов. Проросшие чашки бракуют.
       2.4. Для   выявления   роста   микроорганизмов   рекомендуется
   использовать мясо - пептонный агар  (среда N 1  по  ГФ  XI  изд.),
   питательные среды N 1 и N 2 для контроля микробной загрязненности.
       Возможно использование других питательных сред, способствующих
   выявлению роста микроорганизмов.
   
                        3. Проведение испытания
   
       3.1. На  месте взятия смыва тампон смочить водой путем наклона
   пробирки.  Для получения одного смыва с поверхности помещения  или
   оборудования  увлажненным  тампоном  тщательно  протереть  участок
   площадью (25-100) кв.  см в зависимости от  величины  исследуемого
   объекта. Смывы с мелких предметов брать со всей поверхности.
       3.2. После взятия пробы каждым тампоном провести несколько раз
   по поверхности питательной среды в двух параллельных чашках Петри.
       3.3. После отбора проб чашки Петри поместить  в  термостаты  и
   выдержать  при  температурах (20-25) град.  С и (30-35) град.  С в
   течение 2 суток.
   
                          4. Учет результатов
   
       4.1. После окончания инкубации провести подсчет числа выросших
   колоний микроорганизмов.
       4.2. В производственных  помещениях  1  и  2  классов  чистоты
   поверхности    помещений    и    оборудования    после   обработки
   дезинфицирующими растворами или  после  стерилизации  должны  быть
   стерильными. В процессе работы внутренние поверхности оборудования
   должны быть стерильными;  в  смывах  с  поверхностей  помещений  и
   наружных  поверхностей оборудования допускается наличие не более 2
   колоний неспорообразующих  микроорганизмов  на  двух  параллельных
   чашках  Петри.  В  производственных  помещениях 3 класса чистоты в
   смывах с поверхностей помещений и оборудования в  процессе  работы
   допускается   наличие   не   более   5  колоний  неспорообразующих
   микроорганизмов на двух параллельных чашках Петри.
   
   
   
   
                         МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
   
                         ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ
                             МУ 42-51-10-93
   
                           1. Общие положения
   
       1.1. Методические   указания   устанавливают   требования    к
   квалификации  и обучению персонала,  состоянию здоровья,  правилам
   соблюдения личной гигиены и  поведения  персонала,  работающего  в
   помещениях    1-3    классов   чистоты   производства   стерильных
   лекарственных средств.
       1.2. Персонал,  работающий  в  помещениях  1-3 классов чистоты
   производства стерильных лекарственных средств,  является одним  из
   основных источников загрязнения готового продукта микроорганизмами
   и механическими  частицами.  Поэтому  сотрудники  должны  обладать
   качествами,   способствующими   выполнению   предъявляемых  к  ним
   повышенных требований.  Они должны иметь спокойный, уравновешенный
   характер,  сознательно  и  ответственно  относиться  к выполняемой
   работе быть аккуратными и дисциплинированными,  иметь склонность к
   поддержанию чистоты и порядка в помещениях,  быть заранее готовыми
   к перенесению некоторых неудобств,  связанных с условиями  работы,
   испытывать моральное удовлетворение от хорошо выполненной работы.
   
                  2. Квалификация и обучение персонала
   
       2.1. Персонал, работающий  в  помещениях 1 - 3 классов чистоты
   производства стерильных лекарственных средств  (включая  персонал,
   занятый   обслуживанием   и   ремонтом  оборудования,  подготовкой
   помещений к работе и т.п.),  должен  обладать  знаниями  и  опытом
   практической  работы,  необходимыми  для  производства  стерильных
   лекарственных средств.
       2.2. Вновь  поступающие  на работу должны пройти подготовку по
   специальности, включая   ознакомление   с  "Правилами  организации
   производства и контроля качества лекарственных средств (GMP)".
       2.3. Персонал,  работающий  в  особо  опасных   для   здоровья
   помещениях с высокоактивными токсичными или  летучими  веществами,
   должен   проходить   дополнительную   подготовку   по  специальной
   программе.
       2.4. Периодически,  не  реже  1  раза  в год,  персонал должен
   проходить переподготовку.
   
                    3. Состояние здоровья персонала
   
       3.1. При   поступлении   на   работу  персонал  должен  пройти
   медицинское обследование.
       3.2. Весь  персонал,  занятый непосредственно на производстве,
   включая   временно   работающих,   должен   проходить   регулярные
   медицинские осмотры.
       3.3. Персонал, осуществляющий визуальный контроль инъекционных
   препаратов,   должен   проходить   регулярные  осмотры  врачами  -
   окулистами.
       3.4. К  работе в помещениях 1 - 3 классов чистоты производства
   стерильных лекарственных средств не  должны  допускаться  носители
   патогенной микрофлоры,  люди,  страдающие аллергическими и кожными
   заболеваниями,  в том числе повышенным отделением перхоти, а также
   курящие. Временно (до нормализации состояния здоровья) к работе не
   допускаются  больные  инфекционными  заболеваниями  и  сотрудники,
   имеющие загар или повреждения кожи различной степени.
       3.5. Персонал,  работающий в помещениях 1 - 3 классов  чистоты
   производства   стерильных  лекарственных  средств,  должен  строго
   соблюдать  инструкции,  регламентирующие  состояние   здоровья   и
   требования личной гигиены.
       3.6. Персонал должен ставить в известность своего руководителя
   о   любых  недомоганиях  (кожные,  острые  респираторные  и  др.),
   способных   оказать   нежелательное   воздействие   на    качество
   лекарственных средств.
   
                      4. Личная гигиена персонала
   
       4.1. Персонал,  работающий  в  помещениях  1-3 классов чистоты
   производства  стерильных  лекарственных  средств,  должен   строго
   соблюдать правила личной гигиены. Следует регулярно принимать душ,
   мыть голову не реже двух раз в неделю.
       4.2. Подготовка  персонала  к  работе  должна осуществляться в
   определенном порядке в соответствии с  МУ  42-51-11-93.  Во  время
   работы   персонал   должен   носить   технологическую   одежду  из
   безворсовой ткани, соответствующую выполняемым им производственным
   операциям.
       4.3. В производственных помещениях  нельзя  очищать  нос.  Это
   нужно  делать  в  помещениях  для подготовки персонала,  пользуясь
   стерильным носовым платком.  Использованный платок следует бросить
   в  емкость  с  крышкой,  открывающуюся ножной педалью.  Затем руки
   необходимо продезинфицировать.
       4.4. Во   время  работы  запрещается  использование  косметики
   (тени, тушь,  карандаш для бровей,  румяна,  губная помада, пудра,
   лак  для ногтей и волос и др.) и избыточное применение аэрозольных
   дезодорантов.
       4.5. Во  время  работы  запрещается  носить  часы  и ювелирные
   изделия (серьги, кольца, бусы, цепочки, браслеты и др.).
       4.6. Запрещается  вносить  в производственные помещения личные
   вещи (ключи, документы, деньги, расчески, носовые платки и др.).
       4.7. В производственных помещениях запрещается принимать пищу,
   а также хранить еду и личные лекарства.
   
                     5. Правила поведения персонала
   
       5.1. Необходимо строго ограничить до  минимально  необходимого
   число  работающих  в  помещениях  1-3 классов чистоты производства
   стерильных лекарственных средств.
       5.2. Вход персонала в производственные помещения 1 и 2 классов
   чистоты и перенос в  них  необходимых  для  работы  предметов  или
   материалов должен осуществляться только через воздушный шлюз. Вход
   персонала в производственные помещения 3 класса чистоты и  перенос
   в  них  необходимых для работы предметов или материалов желательно
   осуществлять также через воздушный шлюз. Шлюз не должен быть занят
   персоналом, предметами или материалами при одновременных встречных
   потоках.
       5.3. Войдя   в  производственное  помещение,  персонал  должен
   работать там до перерыва или до  конца  смены.  При  необходимости
   посетить  туалет персонал должен пройти в помещение для подготовки
   персонала,  снять технологическую одежду и обувь и надеть тапочки.
   После  посещения  туалета  персонал  должен  снова  пройти  полную
   обработку и надеть комплект технологической одежды в  соответствии
   с МУ 42-51-11-93.
       5.4. Перемещения персонала внутри  производственных  помещений
   должны  осуществляться  в  определенном  порядке  в зависимости от
   выполняемых  производственных  операций.  Запрещается  хаотическое
   бесцельное хождение по помещениям во время работы.
       5.5. Во время работы движения персонала должны быть медленными
   и плавными.  Следует избегать резких, нервных или облегчающих боль
   движений, таких как чесание головы, потирание рук, лица или других
   частей тела.
       5.6. Следует избегать разговоров на  посторонние  темы.  Смех,
   свист,   пение,   крик   должны  быть  запрещены,  т.к.  при  этом
   увеличивается число выделяемых изо рта микроорганизмов.
       5.7. Все   устное   общение   с   людьми,   находящимися   вне
   производственных  помещений,  должно  происходить  через  телефон,
   селектор или иное переговорное устройство.
       5.8. Персонал   должен    знать    направление    создаваемого
   ламинарного  потока  стерильного  воздуха и не препятствовать ему,
   располагаясь между источником воздушного потока и рабочей зоной.
       5.9. Персонал  не  должен наклоняться над открытыми флаконами,
   ампулами или другими емкостями с  лекарственными  средствами,  или
   прикасаться к ним.
       5.10. Нельзя поднимать и использовать предметы, упавшие на пол
   во время работы.
       5.11. В  помещениях  1  и  2  классов   чистоты   производства
   стерильных  лекарственных  средств  для записей можно использовать
   только предварительно нарезанные  листы  растительного  пергамента
   или кальки. Их необходимо хранить в пластиковых папках с прорезью,
   открывающей участок, на котором делается запись.
       Запрещается использовать карандаши,  ластики,  перьевые ручки.
   Допускается использование шариковых ручек или фломастеров, которые
   1  раз  в смену следует протирать салфеткой из безворсовой ткани с
   заделанными краями,  смоченной  спиртом  этиловым  (объемная  доля
   76%).    После   записи   руки   (перчатки)   следует   обработать
   дезинфицирующим раствором.
       5.12. Персонал  должен  сообщать обо всех нарушениях,  а также
   неблагоприятных изменениях санитарно - гигиенического  режима  или
   климатических параметров своему руководителю.
       5.13. Если   персонал   сомневается   по   поводу   проведения
   какого-либо   действия,   он   должен   немедленно  обратиться  за
   разъяснениями к своему руководителю.
       5.14. Персонал должен быть проинструктирован о правилах защиты
   продукта  и  путях  эвакуации  в  аварийных  ситуациях  (аварийное
   отключение электроэнергии, пожар и др.).
   
   
   
   
                         МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
   
                     ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА К РАБОТЕ
                             МУ 42-51-11-93
   
                           1. Общие положения
   
       1.1. Методические  указания  устанавливают  порядок подготовки
   персонала к работе в помещениях 1-3 классов  чистоты  производства
   стерильных лекарственных средств.
       1.2. Для подготовки персонала,  работающего в производственных
   помещениях   1-2   классов   и   3  класса  чистоты,  должны  быть
   предусмотрены отдельные, не связанные друг с другом помещения.
   
                2. Порядок подготовки персонала к работе
                     в помещениях 3 класса чистоты
   
       2.1. В  гардеробной  для хранения верхней и переходной одежды,
   расположенной  при  входе  в  производственное  здание,   персонал
   снимает верхнюю одежду и обувь и надевает переходную одежду (халат
   и шапочку или косынку из хлопчатобумажных  тканей  бязевой  группы
   или  льняных  тканей)  и  сменную обувь.  Во всех производственных
   помещениях фармацевтических предприятий не  разрешается  ходить  в
   уличной обуви.
       2.2. В первом отделении помещения подготовки персонал  снимает
   переходную одежду,  сменную обувь и личные вещи (платья,  костюмы,
   чулки, носки),  оставляя нижнее белье, и размещает снятую одежду в
   индивидуальных  шкафах.  Затем  надевает  индивидуальные  тапочки,
   которые хранятся в специальном шкафу под бактерицидным облучением,
   и направляется в умывальную.
       2.3. В умывальной персонал принимает душ (при  необходимости),
   моет   и   обрабатывает   дезинфицирующими   средствами   руки   в
   соответствии с МУ 42-51-13-93.  Затем проходит во второе отделение
   помещения подготовки.
       2.4. Во втором отделении персонал берет с индивидуальной полки
   шкафа  или стеллажа пакет со стерильным комплектом технологической
   одежды,  предназначенным для работы в помещениях 3 класса  чистоты
   (МУ  42-51-12-93).  Упаковку,  в  которую  была  завернута одежда,
   складывает в емкости с крышками,  открывающиеся с  помощью  ножной
   педали.
       2.5. После  того,  как  надет  весь  комплект  технологической
   одежды,  персонал входит в помещение 3 класса чистоты, желательно,
   через воздушный шлюз.
       2.6. При  необходимости  выйти  из  помещения 3 класса чистоты
   персонал проходит  те  же  процедуры  в  обратном  порядке,  минуя
   воздушный шлюз.
       2.7. При необходимости посетить туалет  персонал  проходит  во
   второе отделение, где снимает технологическую одежду и помещает ее
   на индивидуальную полку шкафа или стеллажа. После этого проходит в
   умывальную, из которой с помощью ножной педали открывается дверь в
   туалет. После посещения туалета персонал вновь моет и обрабатывает
   дезинфицирующими   средствами   руки.  Затем  проходит  во  второе
   отделение, надевает тот же комплект технологической одежды и через
   воздушный шлюз возвращается в помещение 3 класса чистоты.
   
         3. Порядок подготовки персонала к работе в помещениях
                         1 или 2 класса чистоты
   
       3.1. В гардеробной для хранения верхней  и  переходной  одежды
   персонал  снимает  верхнюю  одежду  и  обувь и надевает переходную
   одежду и сменную обувь.
       3.2. В  первом отделении помещения подготовки персонал снимает
   переходную одежду,  сменную обувь и личные вещи,  оставляя  нижнее
   белье, и  размещает  снятую одежду в индивидуальных шкафах.  Затем
   надевает индивидуальные тапочки,  которые хранятся  в  специальном
   шкафу  под  бактерицидным  облучением,  и  направляется  в  первую
   умывальную.
       3.3. В   первой   умывальной   персонал   принимает  душ  (при
   необходимости) и моет руки в соответствии с МУ 42-51-13-93.  После
   этого проходит во второе отделение помещения подготовки.
       3.4. Второе  отделение  помещения   подготовки   должно   быть
   разделено  скамьей  с  ячейками  для обуви в нижней части.  Скамья
   предназначена для условного разделения этапов подготовки.  Сидя на
   скамье,  персонал  снимает  тапочки и помещает их в индивидуальную
   ячейку (без помощи рук).  Затем,  перекидывая ноги  через  скамью,
   поворачивается на  180 град.  и берет с индивидуальной полки шкафа
   или  стеллажа  пакеты  со  стерильным  комплектом  технологической
   одежды   и   стерильной  обувью,  предназначенными  для  работы  в
   помещениях 1  -  2  классов  чистоты  (МУ  42-51-12-93).  Возможно
   использование    стерильного    комплекта    нижнего    белья   из
   хлопчатобумажных тканей,  например,  батиста.  Упаковку, в которую
   была   завернута   одежда,   складывает   в  емкости  с  крышками,
   открывающиеся с помощью ножной педали.
       3.5. После   того  как  надет  весь  комплект  технологической
   одежды,  кроме   перчаток,   персонал   направляется   во   вторую
   умывальную. Здесь он обрабатывает руки дезинфицирующими средствами
   в соответствии с МУ 42-51-13-93 и надевает стерильные перчатки.
       3.6. Через  воздушный шлюз персонал входит в помещение 1 или 2
   класса чистоты.
       3.7. При  необходимости  выйти  из  помещения  1  или 2 класса
   чистоты персонал проходит те  же  процедуры  в  обратном  порядке,
   минуя воздушный шлюз.
       3.8. При необходимости посетить туалет  персонал  проходит  во
   второе отделение,  где снимает технологическую одежду и складывает
   ее в  емкости с крышками,  открывающимися с помощью ножной педали.
   Затем садится на скамью перемещается на другую сторону достает  из
   ячейки  тапочки  и  надевает  их.  После этого персонал проходит в
   первую умывальную из которой с помощью ножной  педали  открывается
   дверь  в  туалет.  После посещения туалета персонал вновь проходит
   подготовку  согласно   п.п.  3.3.   - 3.6.  настоящих методических
   указаний,  надевая   при   этом    новый    стерильный    комплект
   технологической одежды.
   
   
   
   
                         МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
   
              ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОДЕЖДЫ И ПЕРЧАТОК
                             МУ 42-51-12-93
   
                           1. Общие положения
   
       1.1. Методические указания устанавливают порядок подготовки  и
   проведения  стирки  технологической  одежды,  подготовки перчаток,
   проведения  стерилизации  технологической   одежды   и   перчаток,
   предназначенных   для  персонала,  работающего  в  помещениях  1-3
   классов чистоты производства стерильных лекарственных средств.
       1.2. Под  комплектом  технологической  одежды  подразумевается
   комплект одежды  из  безворсовой  ткани  (например,  арт.  82138),
   предназначенной  для защиты материалов,  полупродуктов или готовых
   продуктов   от   вторичной   контаминации    микроорганизмами    и
   механическими частицами, выделяемыми персоналом.
       1.3. В комплект технологической  одежды,  предназначенной  для
   работы в помещениях 3 класса чистоты, входят комбинезон или куртка
   и брюки, шапочка или косынка и, при необходимости, маска.
       В комплект технологической одежды,  предназначенной для работы
   в помещениях 1 или 2 класса чистоты, входят комбинезон облегающего
   силуэта,  глубокий  шлем  -  капюшон с прорезью для глаз и бахилы.
   Работа должна проводиться в стерильных  перчатках  из  резины  или
   эластичных полимеров.
       1.4. Каждый  комплект  технологической   одежды   может   быть
   использован  только в течение одной смены.  Затем он передается на
   обработку.
       1.5. Персонал,   осуществляющий   стирку,  сушку,  упаковку  и
   стерилизацию технологической  одежды,  подготовку  и  стерилизацию
   перчаток,  должен  работать в стерильной технологической одежде из
   безворсовой ткани.
   
             2. Подготовка технологической одежды к стирке
   
       2.1. Перед  стиркой   следует   проводить   осмотр   состояния
   технологической   одежды,  оценку  степени  ее  износа,  выявление
   повреждений,  проверку работы  застежек  и  разделение  одежды  по
   цветам    и   принадлежностям.   При   наличии   дефектов   одежда
   ремонтируется или заменяется на новую.
       2.2. Осмотр состояния технологической одежды перед стиркой или
   ремонтом должен  проводиться  в  специальном  помещении  3  класса
   чистоты.
       2 3.  Технологическая одежда,  предназначенная  для  работы  в
   помещениях  различных  классов  чистоты,  должна  осматриваться  и
   храниться до стирки отдельно.
       2.4. Перед  отправкой  в  стирку  или  ремонт  технологическая
   одежда должна храниться в биксах  или  контейнерах,  закрывающихся
   крышками.
       2.5. Перед отправкой в стирку технологическую  одежду  следует
   застегнуть на застежки.
   
              3. Проведение стирки технологической одежды
   
       3.1. Стирка  технологической  одежды  должна  осуществляться в
   специально предназначенных для этого помещениях 3 класса чистоты.
       3.2. Сушка    и   упаковка   технологической   одежды   должны
   осуществляться в специально предназначенных для этого помещениях 2
   класса чистоты.
       3.3. Стирку,  сушку   и   упаковку   технологической   одежды,
   предназначенной для работы в помещениях различных классов чистоты,
   рекомендуется проводить отдельными партиями.
       3.4. Стирку следует проводить в стиральной машине в течение 30
   минут с момента включения машины.
       3.5. На каждый килограмм одежды должно приходиться не менее 10
   л раствора моющего средства.
       3.6. Для  стирки  следует  использовать  синтетические  моющие
   средства   обладающие    низкими    пенообразующими    свойствами.
   Рекомендуемая концентрация    раствора    2   г/л,   рекомендуемая
   температура для  смешанных  тканей  (30-35) град.  С,  для нейлона
   (50-55) град. С, для полиэфирных тканей (60-67) град. С.
       3.7. После  окончания  стирки  одежду  следует  несколько  раз
   прополоскать  в  течение  20-30  минут  в  профильтрованной  через
   мембранный  фильтр  с  порами  размером  не  более  5,0  мкм  воде
   очищенной сначала теплой потом холодной.
       3.8. Отжим следует проводить в центрифуге  после  чего  одежду
   встряхнуть, по  комплектам  развесить  на  плечики  и  поместить в
   специальный шкаф в который через фильтр тонкой очистки  типа  ЛАИК
   поступает теплый воздух.
       3.9. После окончания  сушки  каждый  комплект  технологической
   одежды  следует  завернуть в два слоя растительного пергамента или
   сначала поместить  в  мешочки  из  безворсовой  ткани,   а   затем
   завернуть.  После  этого свертки поместить не уплотняя в биксы или
   другие   закрывающиеся   крышками   контейнеры   и   передать   на
   стерилизацию.
   
                         4. Подготовка перчаток
   
       4.1. Подготовка  перчаток  должна  проводиться  в помещениях 3
   класса чистоты.
       4.2. Перчатки  следует  тщательно вымыть с обеих сторон теплой
   водопроводной водой с 70%  хозяйственным мылом и ополоснуть  водой
   очищенной   профильтрованной  через  мембранный  фильтр  с  порами
   размером не более 5,0 мкм.

 

Полезные ссылки



 
Популярные новости
Статистика
Рейтинг@Mail.ru







© 2008-2012 . Все права защищены.
При использовании материалов Российского Правового Портала "Семерка" ссылка на Law7.ru обязательна